ねじ付きロッドの摩耗の原因

1.各プラスチックには、理想的な可塑化処理温度範囲があり、バレル処理温度はこの温度範囲に近づくように制御する必要があります。粒状プラスチックはホッパーからバレルに入り、最初に給餌セクションに到達します。乾燥摩擦は必然的に給餌セクションで発生します。これらのプラスチックが十分に加熱されず、不均一に溶けていない場合、樽の内壁とネジの表面に摩耗が増加するのは簡単です。同様に、圧縮セクションと均質化セクションでは、プラスチックの融解状態が無秩序で不均一である場合、摩耗の増加も引き起こします。
2。速度を適切に調整する必要があります。なぜなら、ガラス繊維、ミネラル、その他のフィラーなどの補強剤でいくつかのプラスチックが追加されているからです。金属材料上のこれらの物質の摩擦は、多くの場合、溶融プラスチックの摩擦よりもはるかに大きいです。これらのプラスチックが注入されると、高速が使用される場合、プラスチックのせん断力を増加させながら、補強はそれに応じてより多くの破れた繊維を生成します。破れた繊維には鋭い端が含まれており、摩耗力が大幅に増加します。無機鉱物が高速で金属表面を滑る場合、それらのスクレイピング効果も小さくありません。したがって、速度を高く調整しすぎないでください。
3.ネジがバレル内で回転し、材料と2つの間の摩擦により、ネジと樽の作業面が徐々に摩耗します。ネジの直径が徐々に減少し、バレルの内径が徐々に増加します。このように、2つが徐々に摩耗するにつれて、ネジとバレルの間の一致する直径のギャップは少しずつ増加します。ただし、バレルの前の頭とダイバータープレートの抵抗は変わっていないため、押し出された材料の漏れ流が前方に移動すると、つまり、材料の直径のギャップから飼料方向への流れが増加します。その結果、プラスチック機械の生産量が減少します。この現象は、バレル内の材料の滞留時間も増加させ、材料を分解します。塩化ポリビニルの場合、分解によって生成される塩化水素ガスは、ネジとバレルの腐食を強化します。
4.材料に炭酸カルシウムやガラス繊維などのフィラーがある場合、ネジとバレルの摩耗を加速できます。
5.材料が均等に可塑化されないか、金属の異物が材料に混合されるため、ねじ回転のトルクが突然増加します。このトルクは、ネジの強度限界を超えて、ネジが壊れます。これは型破りな事故損害です。